Testia est désormais membre du GICAN en France, en tant que prestataire de services pour les essais non destructifs dans l’industrie navale.

GICAN logoEn mai 2021, Testia a été accepté comme nouveau membre du GICAN, le groupe français de l’industrie navale. Nous sommes fiers de rejoindre ce réseau et d’étendre nos activités dans le domaine des CND pour l’industrie navale.

Plus de 200 membres font partie du réseau GICAN, qui relie les entreprises impliquées dans la conception, la construction, la maintenance et la mise en œuvre de navires militaires et civils, ainsi que celles qui travaillent dans le domaine de la sécurité maritime et des énergies marines renouvelables.

Possibilités de croisement entre le naval et l’aérospatial

La motivation de Testia en tant que membre du GICAN est de mettre en évidence les possibilités de croisement entre le naval et l’aérospatial dans le domaine de l’intégrité des structures – tant pour la fabrication que pour la maintenance.

Notre gamme de produits CND, par exemple, a été développée sur la base des décennies d’expérience de Testia dans l’aérospatiale et met ces connaissances à la disposition d’autres industries. Et avec nos inspecteurs, qui connaissent toutes les méthodes d’essais non destructifs pour les applications industrielles (ISO 9712), Testia est bien équipée pour fournir des services et des solutions pour les END dans l’industrie maritime.

CND pour l’industrie maritime : Les produits et services de Testia

Les produits, solutions et services de Testia couvrent de nombreux cas d’utilisation des CND pour l’industrie navale, qu’il s’agisse de l’inspection de la coque des navires, de l’inspection des réservoirs et des tuyaux, des solutions de numérisation (Inspection 4.0), de la surveillance de l’état des structures (SHM) sur diverses structures et bien d’autres encore.

Voici quelques exemples d’activités que nous avons réalisées pour l’ingénierie marine, la construction navale et d’autres secteurs de l’industrie navale :

  • Développement de solutions pour l’énergie éolienne offshore
  • Solutions d’analyse des données d’inspection pour le pétrole et le gaz (avec le logiciel NDTkit)
  • Maquette numérique de navires et de tout autre vaisseau pour le suivi des dommages structurels avec notre AssetManager
  • Inspection de voiliers de course (par exemple pour l’équipe de Maître Coq)
  • Inspection par thermographie infrarouge (IRT) des réservoirs de gaz (à bord pendant le voyage)
  • SHM sur les structures des navires
  • Services d’inspection pour les chantiers navals, notamment sur les pièces de moteur et les soudures (RT, UT, MT, VT) pour la fabrication et le service.
Capture d'écran d'AssetManager avec DMU de navire
Capture d’écran d’AssetManager avec DMU de navire

Dans l’aperçu suivant, vous trouverez les principaux domaines de services dans lesquels Testia peut offrir des solutions pour le secteur maritime :

Inspection des navires

Cas d’utilisation :

  • Litiges en matière d’assurance
  • Inspections régulières en service
  • Bateaux de course, navires militaires, Gaz-tanker, etc.

Détection de :

  • Corrosion
  • Fissures/Criques
  • Délaminage sur les composites
  • Infiltration d’eau
  • et autres

Méthodes :

  • Thermographie
  • Ultrasons
  • Courants de Foucault
  • Ressuage
  • Radiographie (rayons X)
  • et autres

Analyse des soudures avec le logiciel NDTkit

Cas d’utilisation :

Assemblage et réparation des coques, tuyaux etc.

Détection de :

  • Manque de pénétration
  • Fissures/Criques
  • Porosité et Inclusions

Méthodes :

  • Ultrasons
  • Rayons X

Avantages :

  • Suite logicielle unique
  • Assistance automatisée au diagnostic et au rapport
  • Plugin pour 3DX (Catiav6)

Inspections de composites avec des scanners UT

Cas d’utilisation :

Assemblage et réparation des coques, mâts etc.

Détection de :

  • Corps étrangers (inclusion)
  • Porosité
  • Délaminages
  • et autres

Méthodes :

  • Ultrasons (Phased Array)

Avantages :

  • Détection automatique et dimensionnement sur des appareils portables ou balayage robotisé pour de grandes surfaces
  • Assistance automatisée au diagnostic et au rapport + Plugin pour 3DX (Catiav6)

Inspections de la corrosion

Cas d’utilisation :

Hulls maintenance

Détection de :

  • Réduction de l’épaisseur
  • Exfoliation
  • Piqûres
  • et autres

Méthodes :

  • Ultrasons

Avantages :

  • Cartographie semi-automatique ou automatique de grandes surfaces
  • Assistance automatisée au diagnostic et au rapport + Plugin pour 3DX (Catiav6)

Continuité numérique

Réalité mixte intelligente pour la fabrication ou le soutien en service

  • Installation
  • Inspection
  • Gestion des non-conformités

SHM (Surveillance de la santé des structures)

  • Maintenance prédictive pour les structures de navires
  • Solutions de surveillance personnalisées, par exemple pour les réservoirs d’hydrogène
  • Évaluation de la santé des actifs pour soutenir les améliorations futures de la conception des structures