Lorsqu’on parle d’inspection de surface, la qualité de surface d’une pièce produite revêt 2 aspects :
- La qualité perçue, qui peut être définie par l’aspect visuel d’une pièce ou d’un assemblage de pièces ;
- Et aussi la qualité structurelle, qui correspond à l’état du matériau ou de la pièce ;
L’inspection de surface d’une pièce est une tâche complexe. Découvrez dans cet article pourquoi automatiser l’inspection de surface ?
Pourquoi automatiser l’inspection de surface ?
Souvent, l’étape de l’inspection de surface est confiée à des opérateurs. Les contraintes ergonomiques sont nombreuses : tâches répétitives de manipulation liées à la taille et/ou au poids des pièces ainsi qu’à leur forme. Au-delà des coûts engendrés, les résultats peuvent manquer de fiabilité entrainant des retours clients et des insatisfactions.
Les solutions de vision artificielle (capteurs associés à des logiciels) répondent alors aux contraintes de ces opérations manuelles :
- Contrôle à 100% dans le flux de production avec une amélioration importante de la productivité ;
- Une automatisation complète ou partielle du cycle de contrôle : solution d’intégration flexible ;
- Des mesures et des seuils de détections précises et répétables ;
- Une gestion automatisée de la qualité grâce à des outils statistiques et de traçabilité.
Les bénéfices apportées par les systèmes automatisés de contrôle qualité :
L’automatisation :
- Simplifie le processus d’inspection de la production ;
- Réduit les temps de contrôle ;
- Soulage les opérateurs des tâches répétitives ;
- Fiabilise les résultats de contrôle ;
- Et garantit un contrôle de toute la production.
Par ailleurs, la digitalisation permet :
- La sauvegarde des statistiques, et la traçabilité ;
- La maitrise des données recueillies ;
- Et la prise en main à distance.
Les différents domaines d’application
Avec l’augmentation des cadences de production, les industriels ont désormais besoin d’un contrôle à chaque étape du process. Les secteurs d’activité en demande sont de plus en plus nombreux :
- L’aéronautique, l’aérospatiale,
- Les constructeurs automobiles,
- Les fondeurs et usineurs,
- L’industrie des pièces cosmétiques
- Les menuiseries industrielles etc.
Les types des défauts recherchés et contrôlés sont également nombreux. Testia propose, entre-autres, des solutions standards adaptées aux matériaux composites et à l’assemblage de rivets.
Conclusion
L’inspection de surface automatisée est incontournable avec les cadences actuelles de production. Par ailleurs, elle est plus fiable que le contrôle manuel et s’adapte aux différentes lignes de production. Notamment, elle s’intègre dans la démarche d’amélioration continue et de qualité totale.
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Cet article a été initialement publié par Edixia Automation, qui fait désormais partie de Testia