In-line Infusion Monitoring

In-line Infusion Monitoring
In-line Infusion Monitoring – Bild 2
In-line Infusion Monitoring – Bild 3

In-line Infusion Monitoring von Testia ermöglicht den Schritt zu vollständig automatisierten Verbundprozessen

Es bietet ein Sensorsystem zur Erkennung und Lokalisierung der Fließfront in der Composit-Fertigung mit Trockenfasern (RTM – Resin Transfer Moulding, LRI – Liquid Resin Infusion, etc.).

Erhältlich in zwei Versionen:

  • Tragbares Gerät (PF-16) für den praktischen mobilen Einsatz
  • Eingebettete Industrielösung (SF-16): inklusive PC und Monitor

Hauptmerkmale:

  • Präzise Resin-Lokalisierung entlang von Liniensensoren
  • Echtzeit-Monitoring
  • 16 Kanäle zur parallelen Überwachung des Resin-Verhaltens
  • Intuitive Softwareoberfläche und Visualisierung
  • Lösungen für verschiedene Branchen (z. B. Luft- und Raumfahrt, Windenergie, Bauwesen)
  • Baustein für die Weiterentwicklung von Prozessautomatisierung (z.B. Kontrolle von Resin-Fluss und -Verteilung im laufenden Fertigungsprozess)

Technische Daten

Monitoring-Instrument:

  • Anzahl der Kanäle: 16
  • SMA-Stecker (tragbares Gerät), Push-Pull-Stecker (Industrielösung)
  • Tragbares Gerät: Externer PC erforderlich
  • Industrielösung: Staubgeschützt mit integriertem Touchscreen

Kabel:

  • Schutz: Metallabschirmung
  • Standardlänge: 2,5 m
  • Maximale Länge: 5 m (2 Kabel in Standardlänge kombiniert)

Anschlüsse:

  • Ausführungen: fest mit dem Gerät verbunden / mit Dichtungsband integriert
  • Wärmebeständigkeit: bis zu 190 °C (je nach Typ)
  • Vakuumverlust: < 10 mbar / 5 min (Luft- und Raumfahrtstandard)

Sensoren:

  • Länge: 1–3 m
  • Durchmesser: bis 0,2 mm
  • Wärmebeständigkeit: bis zu 190 °C (je nach Typ)
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