Bei der Produktion von Composit-Material (Verbindwerkstoffen) ist ein System zur Qualitätsprüfung unerlässlich – doch was sind die Vorteile eines automatisierten Monitorings?
Ein Blick auf die Details des Produktionsprozesses offenbart viel Spielraum für Verbesserungen: Ausfallzeiten der Produktionsanlagen, Arbeitszeiten des Prüfpersonals, aber auch die Folgekosten von Qualitätsmängeln oder Nacharbeitszeiten. All diese Faktoren sind zu berücksichtigen, wenn Sie den Return on Investment eines automatisierten Prüfsystems für Ihre Produktion bewerten.
Analysieren und bewerten Sie Ihre Produktionskosten
Bevor Sie in ein Prüfsystem investieren, müssen Sie verschiedene Kriterien für Ihre Produktionslinie bestimmen:
- Die TRS (synthetische Rendite)
- Produktivität
- Anzahl des bedienenden Personals
- Und die Kosten interner Qualitätsmängel
Künstliches Sehen ermöglicht eine automatisierte Prüfung in Echtzeit während der Produktion. Dadurch werden Produktivitätssteigerungen und/oder eine Senkung der Produktionskosten möglich. Die Investition in ein automatisiertes Prüfsystem für Verbundwerkstoffe muss daher mehrere Fragen beantworten können:
- Verkürzt das Prüfsystem die Inspektionszeiten?
- Vermeidet das Prüfsystem Investitionen in zusätzliche Produktionslinien?
- Vermeidet das Prüfsystem Investitionen in zusätzliche Prozesse zur Qualitätskontrolle?
- Ist es effizienter als die Erkennung durch Prüfpersonal?
- Wird es Reklamationen seitens der Kundschaft reduzieren?
- Gewährleistet es die Rückverfolgbarkeit der Inspektionen?
- Trägt das System zu kontinuierlichen Verbesserungen bei?
Die Prüfsysteme für Verbundwerkstoffe, entwickelt von Edixia Automation (heute Teil von Testia) bieten die Antworten auf diese Fragen. Nicht nur das – sie gehören zu den effizientesten Lösungen auf dem Markt.
Vorteile des automatisierten Prüfsystems von Testia
Aus technologischer Perspektive:
- Das automatisierte Prüfsystem von Testia ist mit modernsten Technologien ausgestattet.
- Die Zuverlässigkeit der Inspektion wird gewährleistet durch optischen Sensorik in Verbindung mit der passenden Auswertungs-Software.
- Das Prüfsystem wird in unserer eigeen Abteilung für Forschung & Entwicklung entwickelt und wurde bereits an zahlreichen Kundenstandorten industrialisiert.
Ein automatisiertes Prüfsystem für Verbundwerkstoffe, in-line und in Echtzeit, reduziert die Inspektionszeiten um bis zu 30 %. Ausgestattete Produktionslinien steigern ihre Produktivität dementsprechend. Dadurch werden Investitionen in zusätzliche Produktionkapazitäten oft überflüssig. Im Bereich der Grundstoffherstellung sind die Produktionskosten eng kalkuliert. Kostspielige Investitionen werden allerdings vermieden, indem das Prüfsystem direkt an bzw. in der Produktionslinie integriert wird und keine separate Prüfstation eingerichtet werden muss.
Darüber hinaus ist unser System äußerst flexibel und passt sich Kundenbedürfnissen an, indem die Konfiguration an das erforderliche Qualitätsniveau angepasst wird. Die Prüfdaten werden in Echtzeit während der Produktion erfasst. Anschließend werden sie in der Statistik-Software verarbeitet. Diese Statistikdaten leisten einen direkten Beitrag zu Ihrem Prozess der kontinuierlichen Verbesserung und ermöglichen Untersuchungen der Ursachen von Qualitätsmängeln. Testias Lösung ist somit weit mehr als ein Überwachungssystem – es steigert die Effizienz Ihres Produktionsprozesses.
Bei Bedarf stellt Testia seine Teams und Technologien für eine Vorab-Studie zur Verfügung, um ihre möglichen direkten Qualitätsgewinne und indirekten Produktivitätsgewinne zu evaluieren.
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Dieser Artikel wurde ursprünglich von Edixia Automation veröffentlicht, jetzt Teil von Testia